Szyna liniowa 1000 mm

Szyna liniowa 1000 mm

Szyna liniowa 1000 mm to precyzyjny element mechaniczny zaprojektowany w celu zapewnienia płynnego, sztywnego ruchu liniowego o niskim-tarciu w automatyce i maszynach. Zwykle składa się z szyny ze stali hartowanej z precyzyjnie-szlifowaną bieżnią i kwadratowego-bloku (wózka), w którym mieszczą się łożyska kulkowe. Ten kwadratowy profil zapewnia wysoką nośność we wszystkich kierunkach – promieniowym, wstecznym i bocznym – zapewniając wyjątkową stabilność i odporność na momenty. Prowadnice liniowe kwadratowe mają fundamentalne znaczenie w zastosowaniach wymagających dużej dokładności, powtarzalności i możliwości obsługi dużych obciążeń, np. w maszynach CNC, robotyce i systemach automatyki przemysłowej.
Wyślij zapytanie
Opis
 
2500mm Linear Rail

Wstęp

Szyna liniowa 1000 mm to precyzyjny element mechaniczny zaprojektowany w celu zapewnienia płynnego, sztywnego ruchu liniowego o niskim-tarciu w automatyce i maszynach.Zwykle składa się z szyny ze stali hartowanej z precyzyjnie-szlifowaną bieżnią i kwadratowego-bloku (wózka), w którym mieszczą się łożyska kulkowe. Ten kwadratowy profil zapewnia wysoką nośność we wszystkich kierunkach-promieniowym, wstecznym i bocznym-zapewniając wyjątkową stabilność i odporność na momenty. Prowadnice liniowe kwadratowe mają fundamentalne znaczenie w zastosowaniach wymagających wysokiej dokładności, powtarzalności i zdolności do obsługi dużych obciążeń, np. w maszynach CNC, robotyce i systemach automatyki przemysłowej. Opis produktu

 

 

Dane techniczne

 

 

product-621-197

product-629-271

product-622-130

 

 

NaszKorzyść

 

1) Wysoka sztywność i stabilność

Kwadratowy kształt może skutecznie przeciwstawić się momentom i obciążeniom w górę i w dół, w lewo i w prawo, zapobiegać przechylaniu, wibracjom lub deformacjom w procesie pracy, aby zapewnić ekstremalną stabilność całego systemu przy dużej prędkości i dużym obciążeniu.

 

2) Doskonała nośność

Wytrzymuje jednocześnie obciążenia promieniowe (w dół), wsteczne (w górę) i boczne (w lewo i w prawo), przy podobnej nośności znamionowej w każdym kierunku

 

3) Wysoka precyzja i płynny ruch

Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalna dokładność pozycjonowania: prawie brak przerw w ruchu, aby zapewnić dokładność pozycji zatrzymania.

Operacja w-mikroskali: płynny ruch nawet przy bardzo małej prędkości, brak zjawiska „pełzania”, bardzo odpowiedni do precyzyjnej obróbki skrawaniem i zastosowań pomiarowych.

Niskie tarcie i niskie zużycie:wydłuża żywotność i zmniejsza straty energii.

 

4) Długa żywotność i wysoka niezawodność

Wysoka dokładność pozycjonowania i powtarzalna dokładność pozycjonowania: Prawie swobodny-ruch ruchu zapewnia dokładność pozycji zatrzymania.

Operacja w mikroskali: Może poruszać się płynnie nawet przy bardzo małych prędkościach, bez „pełzania”, co jest bardzo przydatne w zastosowaniach związanych z precyzyjną obróbką i pomiarami.

Niskie tarcie i niskie zużycie:Przedłuża żywotność i zmniejsza straty energii.

 

5) Długa żywotność i wysoka niezawodność

Szyna prowadząca i suwak są hartowane, co zapewnia wysoką twardość i odporność na zużycie. System uszczelnień skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, wiórów i innych zanieczyszczeń oraz utrzymuje smarowanie, zapewniając w ten sposób długą żywotność i niezawodne działanie w trudnych warunkach przemysłowych.

 

6) Łatwość instalacji i konserwacji

Łatwa instalacja:Wiele marek zapewnia pasujące płaszczyzny odniesienia, aby uprościć poziomowanie i wyrównywanie. Niektóre modele są również wyposażone w krawędzie referencyjne ułatwiające instalację.

Zachowaj prostotę:Zwykle wyposażone w dyszę do napełniania olejem i wysokowydajne uszczelki ułatwiające ponowne-smarowanie i długie okresy międzyobsługowe.

 

7) Wysoka prędkość i przyspieszenie

Ze względu na niską rezystancję układ napędowy (taki jak serwomotor) może efektywniej napędzać ładunek, osiągając szybszy-ruch posuwisto-zwrotny i krótsze czasy cykli, znacznie poprawiając wydajność produkcji i przepustowość sprzętu.

 

Nasz serwis

 

Usługi dostosowywania

Niestandardowa-długość:Dostarczaj niestandardowe szyny o bardzo długich lub określonych, skróconych długościach.

Specjalny materiał:Zapewnij materiał ze stali nierdzewnej lub specjalną powłokę.

Regulacja przygotowawcza:Zapewnij określone gatunki suwaków-do druku zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi sztywności i precyzji.

Akcesoria i modyfikacje:Dostępna jest specjalna pokrywa końcowa, uszczelka, położenie dyszy, położenie otworu montażowego i inne niestandardowe opcje.

Profesjonalny montaż

Udostępnij szczegółowe instrukcje instalacji i filmy instruktażowe.

Podaj sugestie dotyczące debugowania, jak sprawdzić płynność działania, jak wstępnie nasmarować itp.

DJI_0044_20250924151653(1).jpg

Usługi magazynowe

Szybka dostawa:Zobowiązanie dotyczące czasu dostawy produktów standardowych i zapewnienia opcji usług ekspresowych.

kontrola zapasów:Utrzymuj zapasy bezpieczeństwa dla popularnych modeli, aby zaspokoić pilne zapotrzebowanie klientów.

Wsparcie globalnego łańcucha dostaw:Dla międzynarodowych przedsiębiorstw zapewniamy stabilne i wydajne globalne rozwiązania logistyczne.

Po-sprzedaży

diagnoza usterek :Pomóż klientom przeanalizować przyczyny nietypowego hałasu, opóźnień i nadmiernego zużycia podczas pracy.

Konserwacja i wymiana:Zapewnij usługę ponownego-smarowania suwaków i wymianę korpusu tocznego.

zaopatrzenie w części zamienne :Dostarczaj części zamienne, takie jak suwak, szyna prowadząca i pokrywa końcowa, przez długi czas i stale.

 

Często zadawane pytania

 

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między kwadratową prowadnicą liniową a łożyskiem liniowym z wałem okrągłym? Jakie są główne zalety?

Odp.: Kwadratowe prowadnice liniowe wyróżniają się w trzech kluczowych obszarach: wyjątkowej sztywności, precyzji wykonania i-nośności. Ich unikalna-kwadratowa konstrukcja w połączeniu z-precyzyjną konstrukcją bieżni umożliwia im wytrzymywanie obciążeń i momentów obrotowych ze wszystkich czterech kierunków-w górę, w dół, w lewo i w prawo,-zapewniając płynniejszą pracę i dłuższą żywotność. Z kolei cylindryczne łożyska liniowe są zwykle stosowane w zastosowaniach wymagających małych obciążeń, mniejszej precyzji, ruchów o krótkim skoku i wymagań wrażliwych na koszty.

P2: Jak wybrać odpowiedni rozmiar i model szyny do mojego zastosowania?

Odpowiedź: Proces selekcji opiera się głównie na czterech kluczowych parametrach: Obciążenie: Oblicz wszystkie obciążenia, w tym masę stołu warsztatowego, masę przedmiotu obrabianego i siły skrawania, a następnie określ ich kierunek i wielkość. Stopień precyzji: wybierz zgodnie z wymaganiami dotyczącymi dokładności pozycjonowania swojego sprzętu (takimi jak klasa standardowa, klasa zaawansowana, klasa precyzyjna lub klasa-ultraprecyzyjna). Szybkość i przyspieszenie operacyjne: aplikacje-wysokoobrotowe wymagają bardziej stabilnych konstrukcji i konstrukcji-lepiej odpornych na kurz. Żywotność: Użyj wzoru na obliczenie żywotności, aby oszacować żywotność na podstawie obciążenia i prędkości, zapewniając zgodność ze specyfikacjami projektowymi sprzętu.

(Uwaga: zalecamy skontaktowanie się z naszymi inżynierami pomocy technicznej w celu uzyskania bezpłatnych obliczeń i zaleceń dotyczących wyboru.)

P3: Co to jest przygotowanie do druku? Jaki gatunek przygotowania do druku wybrać?

Odp.: Prasowanie wstępne to wewnętrzne obciążenie przykładane do suwaka przed opuszczeniem fabryki w celu wyeliminowania szczeliny między kulką a bieżnią.

Lekkie wstępne-prasowanie: odpowiednie do zastosowań o niskim poziomie wibracji, uderzeń i płynnym ruchu.

Przygotowywanie pośrednie: Najczęściej osiąga się dobrą równowagę pomiędzy sztywnością i płynnością ruchu.

Ciężka obróbka przygotowawcza: odpowiednia do zastosowań o dużej sztywności, wysokiej precyzji, dużych siłach skrawania i uderzeniach wibracji (np. w centrum obróbczym). Zwiększenie wstępnego prasowania zwiększy sztywność, ale także nieznacznie zwiększy tarcie i wzrost temperatury.

P4: Jakie są najważniejsze środki ostrożności podczas montażu szyny prowadzącej?

Odp.: Najważniejszym aspektem jest zapewnienie właściwej równoległości dwóch szyn prowadzących i płaskości powierzchni podstawy montażowej. Nieprawidłowy montaż może prowadzić do nadmiernego zużycia, zwiększonej wytrzymałości, zmniejszonej precyzji, a nawet przedwczesnej awarii. Do dokręcania śrub zawsze używaj klucza dynamometrycznego zgodnie z zalecanym momentem i kolejnością. Udostępniamy szczegółowe wytyczne dotyczące montażu i filmy instruktażowe.

P5: Jak prawidłowo zainstalować i wyregulować równoległość wielu prowadnic?

Odp.: Standardowa procedura polega na użyciu wypoziomowanej i dokręconej szyny prowadzącej jako punktu odniesienia.Następnie stosuje się czujnik zegarowy w celu pomiaru i regulacji drugiej szyny prowadzącej wzdłuż jej bocznej powierzchni, aż zmiana odczytu na całej jej długości będzie mieściła się w dopuszczalnym zakresie tolerancji. Na koniec wszystkie śruby są bezpiecznie zamocowane.

P6: Po instalacji suwak nie przesuwa się płynnie lub ma wrażenie, że się zacina. Jaki jest powód?

Odp.: Potencjalne przyczyny obejmują:

1.Odchylenie równoległości prowadnicy powodujące nierównomierny rozkład sił wewnętrznych w prowadniku;

2. Niewystarczająca płaskość powierzchni podstawy montażowej prowadząca do odkształcenia szyny po wymuszonym zablokowaniu;

3.Udarowe uszkodzenie szyny prowadzącej lub suwaka, skutkujące wgnieceniami bieżni rolki lub powierzchni kulki (może również przyczyniać się do tego zanieczyszczenie spowodowane zanieczyszczeniami);

4. Nieprawidłowa kolejność blokowania śrub lub przyłożenie nadmiernego momentu obrotowego.

P7: Czy kwadratowe prowadnice liniowe wymagają smarowania? Jaki smar jest zalecany?

Odp.: Tak, smarowanie jest niezbędne! Zmniejsza zużycie, obniża hałas, zapobiega rdzy i wydłuża żywotność. Smar: Najczęściej używana opcja, łatwa w utrzymaniu, odpowiednia do większości zastosowań. Olej: idealny do-operacji z dużą prędkością,-środowisk o niskiej temperaturze lub do zastosowań związanych z zmniejszeniem tarcia. Wybierz nasze zalecane modele smarów lub olejów w oparciu o prędkość roboczą, temperaturę i warunki obciążenia.

P8: Jak często należy konserwować smarowanie?

Odp.: Cykl smarowania zależy od warunków pracy (prędkość, temperatura, obciążenie, środowisko). Ogólne zalecenia są następujące:

Smarowanie wstępne: Przed montażem napełnij wałek smarem.

Smarowanie uzupełniające: Uzupełniać regularnie w zależności od czasu pracy lub przebiegu. W trudnych warunkach (duże zapylenie, wysoka temperatura) należy skrócić cykl smarowania.

P9: Jak skutecznie zapobiegać kurzowi?

Odp.: Oferujemy różne gatunki zaślepek uszczelniających i zgarniaczy oleju:

Uszczelnienie standardowe: Odpowiednie do ogólnego środowiska przemysłowego.

skrobak metalowy: odpowiedni do ciężkiego cięcia, w środowisku o dużej ilości zanieczyszczeń (takich jak obrabiarki).

uszczelnienie labiryntowe: w połączeniu z uszczelnieniem magnetycznym zapewnia najwyższy poziom ochrony i nadaje się do ekstremalnych środowisk.

P10: Jak ustalić, czy szyna prowadząca lub ślizgacz uległy uszkodzeniu i wymagają wymiany?

Odp.: Następujące znaki zwykle wskazują na koniec lub zniszczenie życia:

Opór operacyjny znacznie wzrósł, czemu towarzyszyło silne uczucie zakleszczenia. Luz jest zbyt duży, co powoduje zauważalne wibracje przy ręcznym pchaniu lub ciągnięciu suwaka. Precyzja uległa trwałemu pogorszeniu i nie można jej przywrócić poprzez regulację. Występują nietypowe dźwięki (takie jak ostre odgłosy tarcia metalu i odgłosy zaciskania). Na powierzchni zewnętrznej można zaobserwować widoczne wgniecenia lub łuszczenie się bieżni wałeczków.

 

 

Popularne Tagi: Szyna liniowa 1000 mm, Chiny Producenci i dostawcy szyn liniowych 1000 mm